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      常州市樂星干燥設備有限公司
      創建于2007年5月,專業生產干燥、粉碎、混合、制粒設備
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      JQ系列強化氣流旋流干燥機

      所屬分類: 干燥設備系列
      產品簡述:高速熱風流帶著濕顆粒,從干燥器的底部沿切線方向進入最下層的一個干燥室。熱氣流和物料粉粒在室高速回旋,離心力將固體顆粒和氣分開,顆粒再次作旋轉運動,離心力和重力作用在不同大小的顆粒之間速度出現差異,小粒子在干燥器中滯留時間短,大顆粒在干燥器中滯留時間長,這樣不同粒徑的顆粒都能得到良好的干燥效果。
      詳細介紹

      技術參數
            高速熱風流帶著濕顆粒,從干燥器的底部沿切線方向進入最下層的一個干燥室。熱氣流和物料粉粒在室高速回旋,離心力將固體顆粒和氣分開,顆粒再次作旋轉運動,離心力和重力作用在不同大小的顆粒之間速度出現差異,小粒子在干燥器中滯留時間短,大顆粒在干燥器中滯留時間長,這樣不同粒徑的顆粒都能得到良好的干燥效果。

      技術參數
            全流程采用氣固并流操作,降低產品出口溫度,能耗低。以PVC為例,耗汽量0.6噸(汽)/噸PVC,節省蒸汽近40%-50%,干燥樹脂的生產率提高15%(二段氣流干燥串聯1.2;一段內熱沸騰床0.7)
          工藝流程簡單,操作容易,運行平穩,適合范圍廣,尤其對熱敏性物料更加適用。因其操作溫度低,僅50攝氏度左右,即使停留時間分布合理,無流化死角,無“死床”現象,對物料顆粒度分布要求低。離心力和重力共同作用的結果使氣流與不同大小顆粒間的速度出現差異,使不同粒徑顆粒都能得到良好的干燥。另外對公用工程適應性很寬,如蒸汽0.2-0.6mpa變化均可正常生產。
          更換物料品種方便、清床簡單。當改變產品和種類時停止濕物料進入干燥器,空吹15-30分鐘即可,可以省去敏繁復清床現象。提高生產率、降低勞動強度。
          提高產品質量,產品水份幾乎無不合格產品。另外,由于氣固混合氣體在旋流干燥器中旋轉流動,干燥室內無粘壁物。同時也不會產生黑黃現象,提高產品質量。
          一次投資低(一次投資,二段氣流干燥100%;一段內熱干燥150%;旋流干燥63%-70%)
          產品出口溫度低,40-45攝氏度無需降溫設備。
          由于旋流干燥機機械傳動部件少,僅需最低限度的維護,每年維護費最高不超過投資費的20%。


      技術參數

      技術參數

      型號 model 蒸發水份 kg/h 裝機功率 kw 占地面積 m2 高度 m
      XG-300 25 7.5 4×4 5.5
      XG-400 50 11 4×6.5 6.5
      XG-500 75 13 4×7 7.5
      XG-600 100 17 5×6 8.0
      XG-800 200 29 5×9 9.0

      JQ系列強化氣流干燥機

      工作原理
           氣流干燥能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料,迅速除去水份(主要是表面水份).在氣流干燥 中,由于物料在干 燥器內停留時間短,使干燥成品的品質得到最佳的控制.我廠強化型氣流 干燥是在基本型上增加一套轉速可以 無級調節的強化器組成,濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合,在飛速 旋轉的擊刀擊碎和 推進下,物料被破碎成細顆粒,在干燥同時向出口移動,最后在風力吸引下進入干燥管,進 一步均勻干燥.風 力無法吸引的濕重顆粒繼續被擊碎,干燥,直至能被風吸起進入干燥管。

      應用范圍

             本機特別適合含濕量比較大的,濕物料呈膏糊狀,用其它氣流干燥無法干燥的物料,如:白炭黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑、C.M.C、CT-1樹脂、煅石膏、電解二氧化錳、蒽醌、磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、高嶺土、過氧酸鉀、磺銨類藥物、合成樹脂、活性面筋、活性白土、化學濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、硫酸鈣、硫酸脂化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、米糠、粘土、粘土水泥、尿素、膨潤土、球形粘土、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、水洗高嶺土、三聚氰胺、石膏漿、石灰、生物制品、碳酸鈣漿、污泥渣、有機化學品、硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟等。

      技術參數

      型 號
      蒸發水份
      (以表面水份計算)kg/h
      裝機功率KW
      占地面積
      高 度
      QG
      JG
      m2
      m
      JQ50
      50
      7
      10
      20
      9
      JQ100
      100
      13
      20
      32
      11
      JQ200*
      200
      21
      31
      40
      11
      JQ250
      250
      24
      32
      64
      13
      JQ500*
      500
      43
      54
      96
      13
      JQ1000*
      1000
      100
      135
      120
      15
      JQ1500*
      1500
      150
      175
      200
      16

      注:有*號者均為二級干燥,裝機功率、占地面積以蒸汽加熱方式計算

          


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